顺德机器人产业由“链”到“群”的跃升记
加入时间:2023-07-17 09:16 访问量:751 信息来源: 珠江商报
在美的库卡智能制造科技园内,一条“机器人生产机器人”的全自动化产线开足马力,最快30分钟即可下线一台机器人,园区内的供应链配套将达到85%以上,部分零部件当天送达;
十几公里之外的海创大族智造城,入园企业朗宇芯科技惊喜地发现,楼下就是控制面板供应商,不仅能够实现5分钟以内供货,成本还可以降低至60%以内……
“上下楼就是上下游,产业园就是产业链。”在顺德,机器人上下游企业紧密“牵手”的案例不断涌现,互为补充、协同创新的产业生态圈日渐清晰。
产业建圈强链,关键在于链主企业、关键环节企业和平台型企业。像美的库卡、大族机器人这样的核心“链主”,不断串企成链、聚链成群,持续扩大千亿级产业集群“朋友圈”。
今年年底,中大力德、中设机器人、拓野智能、银星智能等机器人明星项目也将陆续竣工投产,一个世界级机器人产业高地在顺德加速崛起。
聚链成群
每个环节都有明星企业
工业机器人产业链包括上游核心零部件、中游本体、下游系统集成三大环节。扫描顺德机器人产业的全貌,不妨从产业链的梳理开始。顺德机器人产业最初是从系统集成这一环节切入,逐步扩展到本体制造,再深入到减速机、控制器等核心零部件。
作为制造业大区,顺德拥有家电、机械装备两个超三千亿产业集群,是全国首个工业总产值突破万亿的市辖区,成为中国民营经济发展最活跃的地区之一。系统集成商作为连接机器人本体企业和应用端的桥梁,正是得益于如此丰富的应用场景发展起来的。
早在2008年,利迅达机器人总经理霍锦添就敏锐地意识到,人口的红利正在逐渐消退,在3年的时间里投入6000万元进军机器人产业,逐渐发展成为国内打磨抛光领域的领头羊。
利迅达机器人是国内最早的机器人系统集成商之一,乘着数字化智能化产业转型升级的东风,隆深、捷瞬等本土企业加速崛起,中设、拓野智能等系统集成领域的佼佼者争相进驻,顺德发展成为华南地区机器人集成系统解决方案的重要集聚地。其中,拓野智能已先后为比亚迪、惠科股份、日立等300多家制造业提供自动化集成服务。
处于产业链中游的本体制造更是巨头云集。美的、碧桂园两家世界500强企业斥巨资跨界布局,让机器人本体制造有了龙头引领;大族机器人、埃斯顿等头部企业落户,进一步扩大集聚效用。
备受关注的美的库卡智能制造科技园是华南地区最大的机器人本体生产基地。园区内,国内首条生产重载机器人的全自动化产线加速运转,全线采用了12台库卡机器人,6台库卡生产的AGV小车,5条第七轴轨道,开创了“机器人生产机器人”的新图景。随着二期投产,美的库卡智能制造科技园产能全面释放,预计将年产8万-10万台机器人。
埃斯顿则是国内国产工业整机机器人头部企业,将在三龙湾顺德潭洲会展南片区打造华南区域总部,未来将利用CLOOS的领先焊接技术和埃斯顿标准化机器人方面优势,拓展焊接机器人、埃斯顿机器人和伺服产品等市场,促进从工业机器人本体到系统集成全产业链发展。
不久前,顺德区机器人制造及系统集成被认定为省级特色产业集群。相较而言,核心零部件是较为薄弱的环节。工业机器人核心零部件主要包括减速器、控制系统和伺服系统,随着产业集群的发展壮大,顺德正加快机器人核心零部件自主可控的步伐。
天太机器人是其中典型的代表,于2013年组建了研发团队专攻谐波减速机,从减速器到控制器,再到力矩电机,不断扩展业务边界。如今,天太机器人减速机已探索出独有的工艺路线,以其中一款产品为例,国内同行龙头企业生产制造需要十几个小时,天太只需1分钟就能做出来。
增广智能也是顺德机器人产业版图一颗闪耀的新星,实现了智能执行器、控制器、传动零件的自主研发,价格是国外同类产品的10%~40%。控制器相当于机器的大脑,而执行器相当于手,可以进行夹、推、压、滑、旋转、直线加旋转等动作,增广智能凭借技术创新实现国产替代,成为富士康、比亚迪、华大智能等头部企业的供应商。
随着一批重磅项目落户,核心零部件也将迎来龙头企业,比如,德国传动设备巨头SEW华南制造基地项目、主攻核心零部件行业巨头中大力德等。美的库卡智能制造科技园已引进9家核心零部件企业,涵盖了谐波减速器、伺服电机、线束/线缆、PCBA以及铸件机加工等,全面推动机器人供应链本土化。
不难发现,从核心零部件到机器人本体,再到系统集成,顺德均有杰出的企业代表。截至去年10月,顺德已有超80家从事机器人生产或配套的企业,超300家规模以上企业应用机器人,朝着链条完备的千亿级产业集群加速迈进。
上下楼就是上下游
转一圈就有生意
纵观国内竞争能力较强的园区,最为显著的特征就是拥有完整的产业链,实现产业链上下游的环环相扣。当前,园区成为了机器人产业集聚和升级的重要抓手。
顺德区政府工作报告提出,要不断优化园区生态、人文环境,支持建设多层厂房,实现上下楼就是上下游、产业园就是产业链、工作圈就是生活圈。
“我们已引进了朗宇芯、可信华成、华机机械、洛施达传感器等110多家企业,超七成来自广州、深圳。”海创大族机器人制造城园区总经理李凯介绍,园区已构建起“上下楼”就是“上下游”的产业聚集生态,其中有40%是机器人及其上下游产业链企业,园区内形成完整的产业链条。
走进朗宇芯十万级无尘车间里,投入超800万元的两条自动化产线正在进行精密加工,一块块经过多道工序制作而成的电路板,将应用到机器人控制器中,每条产线年产值可达2亿元。
这是一家专注于运动控制技术和工业机器人相关产品研发、生产、销售的省级专精特新企业,其中一个重要的原材料就是控制板,占成本的80%以上。
去年,朗宇芯将智造中心从深圳搬到了海创大族智造城。公司采购经理贺江林惊喜地发现,楼下就是控制板供应商。以前在深圳采购控制板成本为4000多元,现在只需3000多元,运输周期也从以前的一天以上,缩短至5分钟供货,“供应渠道优化,预计可以帮助我们把成本降低至原来的60%以内。”
入驻半年多以来,朗宇芯把供应链上30%的供应商转换成为园区周边的供应商。不仅如此,公司还接洽到很多下游新客户,并开始小批量合作。例如,为佛山一家企业提供高度集成的控制系统,把前端、后端很多工艺集成到统一的控制平台上,提升生产效率。
此前,朗宇芯总经理宋鹏程也曾到江浙、湖南等地考察,但最终还是将项目落地顺德,原因在于供应链、产业链就在周边,出门转一圈就有生意。
“落户顺德,我们的发展空间更大,朋友圈更广,信心也更足了。”宋鹏程说,楼下从事精密制造、重型设备,楼上则负责组装和研发,大大提高了公司的运转效率。
产业集聚的强磁场,带动越来越多的优质企业向顺德集聚。
今年1月,来自深圳的可信华成通信科技有限公司签约进驻海创大族机器人智造城,打造自动化装备、多轴机器人、智能电子消费品智造基地,今年产值预计达到5亿元。
可信华成董事长姜可坦言,顺德有着雄厚的制造业基础、完善的智能制造产业集群,购置制造业企业配件大部分采购半径都不超过50公里范围,很多产业在本地的配套率达到80%。
姜可的观点,是很多企业共同的心声。以机器人底座所需的原材料钢板为例,从乐从钢铁市场直接采购,成本比深圳降低了约18%。
机器人企业的集聚,也让海创大族智造城蝶变成为具创新力、更高附加值的现代化产业园区。李凯给记者算了一笔账,随着入园企业陆续投产,海创大族智造城产值有望达到4434万元/亩,而在园区改造之前,产值仅约为110万元/亩,两者相差40倍。
美的库卡智能制造科技园也正积极完善产业链布局,随着上游9家核心零部件企业进驻,园区的供应链配套预计将达到85%以上,以往一些零部件订货周期需要90天以上,如今园区直接供应,最快半天即可送达。
更大的辐射效应还在进一步铺开。未来,不仅仅库卡是受益者,顺德乃至全市、全省的机器人企业,都有望享受到园区供应链带来的便捷。
万亿赛道风起
顺德如何起飞
今年以来,ChatGPT持续火爆,不断加速机器人应用时代的到来。业内认为,下一个万亿赛道,是机器人。天太机器人联合创始人、执行总裁郑滨认为,顺德之所以能够成为中国最重要的家电产业生产基地之一,是因为产业链,未来,要在全国乃至全球机器人版图上占有一席之地,也必然需要从产业链入手,建立起完整的生态。
对此,顺德机器人协会秘书长陶渊明颇为认同。他表示,集成业务大多属于定制化,非标的不可复制性,决定了响应这样的需求需要耗费相当多的人力,周期长、服务成本高。
因此,很多系统集成商面临着项目太多不敢接,服务不过来;案例不能完全复制,无法做大的困境。对于这类轻资产的服务型企业,技术人员占比往往超过42%,人才紧缺成为掣肘它们发展壮大的关键因素。
在陶渊明看来,机器人本体将是顺德机器人产业重要的突破口,因为只要有市场,本体研发制造就可以实现规模化生产,更容易滋养出大型企业。
“假如没有强大的机器人本体研发制造带动,很难拉动整个产业链的跃升。”陶渊明说,从这个维度来看,库卡具备这样的实力,要进一步擦亮这张响亮的名片,让行业说起机器人,就想到库卡;说到库卡,就想到顺德。
具体而言,可以通过鼓励本地企业优先采购本地机器人产品,将本体做大做强,进而带动生态链上本土生产、集成应用、核心零部件研发等整体跃升。
如今,机器人的应用场景迅速拓展,不仅在制造工厂,更渗透到了家庭、医院、商超等场合,融入了生活。对于机器人,很多人早已不再陌生。
陶渊明表示,相比其他城市,顺德机器人的应用场景更为广泛,涵盖了工业、家电、五金、建筑、环卫等领域,比如,科凯达、盈峰、博智林等就是针对特定领域,研发服务机器人的企业,让整个机器人产业更加多元、百花齐放。
陶渊明观察到,服务机器人近年来保持高速增长的态势,未来仍有较大的增长空间。近年来,顺德新招引的企业,也正从工业机器人拓展到服务机器人、清洁机器人、协作机器人等领域,不断扩大产业版图和门类。
位于伦教的佛山银星智能制造服务机器人研发制造建设项目预计于今年年底建成投产,届时将投入10条扫地机器人、洗地机器人、商用机器人柔性化生产线,实现每分钟产出约50台机器人产品。达产后,该项目可年产服务机器人1000万台以上,年产值达50亿元以上。
今年3月,飞利浦水健康及智能机器人全球研发制造基地一期工程自动化高架仓库也已经投产,二期工程部分厂房已经封顶,建成后将聚焦智能家居、智能医疗、智能制造及水健康等领域。
陶渊明认为,这仅仅是一个开端,背靠庞大的智能家电产业集群,顺德发展服务机器人在供应链方面有着天然的优势,相信服务机器人企业来到顺德发展,一定能够如鱼得水。
当前,宏观经济周期波动,不少行业面临新一轮的洗牌。“这既是危机,也是机遇。毫无疑问的是,机器人是未来的朝阳产业。”陶渊明说,机器人企业在市场洗礼中更加成熟、稳健了,随着一个个新项目为产业集群注入新鲜血液,顺德机器人产业未来可期。