顺德图书馆_打造产业链链式协同示范

大规模设备更新正成为推动新一轮经济增长的重要力量。记者从顺德区经济促进局获悉，在大规模设备更新背景下，顺德发挥龙头企业、链主企业的引领作用，推动中小企业集群专业化、特色化、集约化发展，打造产业链链式协同示范。
　　设备更新是生产活动周期的重要一环。新一轮大规模设备更新和技术改造，呈现出投资规模大、周期长、难度高等特征。佛山市预计2024年—2027年，全市工业领域设备更新需求近1000亿元，2024年约220亿元，电气机械、金属制品、橡胶和塑料制品、纺织业、通用设备制造这五个行业设备更新需求排在前五位。
　　以大规模设备更新为契机，佛山将打造一批“数字领航”企业、“灯塔工厂”、数字化示范工厂等，推动中小企业集群数字化改造。据了解，顺德目前有1个国家级试点项目，2个省级和5个市级的产业链协同数字化转型试点项目，家电、装备、机器人等产业集群数字化协同优势已较为凸显。
　　对于制造业大区而言，带动更多中小企业参与工业设备更新和技术改造是关键一环。近年来，顺德深入推进中小企业“链式”数字化转型，共有2家企业入选2023年度中小企业“链式”数字化转型技术赋能模式和生态赋能模式典型案例名单，数量占全市50%。
　　该名单由中国工业互联网研究院、国家工业信息安全发展研究中心评审，全国仅66个，旨在发挥产业链龙头企业示范带动作用，带动上下游中小企业“链式”数字化转型，助力中小企业数字化转型和高质量发展。
　　当前中小企业数字化转型实践探索涵盖“点、线、面、体”路径，就“面”而言，强调“集群转型”寻求“最大公约数”，生态赋能模式等模式加速涌现。美云智数“基于佛山汽车零部件产业打造具备行业属性的公共技术服务平台”获评生态赋能模式案例。该平台以ITSM服务体系为主要抓手，从咨询诊断、方案建议、应用服务到IT运维等全流程阶段，持续为汽车零部件中小企业提供多方位全流程的数字化转型应用及服务。
　　科达制造的“通过建筑陶瓷整套生产智能化装备及数字化管控系统推动陶瓷行业中小企业数字化生产协同”案例入选“技术赋能”类别，通过发挥公司市场占有率优势，对工艺数据和经验分析及固化、关键环节技术攻关，实现陶瓷生产集中控制及管理，可帮助陶瓷企业降低投资和运营费用，大幅提升陶瓷生产标准化程度，打通陶瓷生产自动化的“最后一公里”，切实解决行业数字化转型痛点问题。
　　新一轮大规模设备更新目标清晰，锚定高端、智能、绿色的发展方向，带动制造业整体竞争力跃升，在推动新旧动能转换中实现高质量发展。顺德目前共有3家企业入选佛山市中小企业数字化转型城市试点数字化牵引单位，接下来将发挥设备更新及改造的协同示范作用，推动一批产业链中小企业实施数字化改造，实现企业提质降本增效，推动家电、装备、纺织、家具等一批优势产业集群整体升级。