顺德图书馆_在电光火石间“焊”卫特种空调安全

做好一件事不难，难的是一直坚持做好一件事。在广东申菱环境系统股份有限公司，44岁的高级焊工王志英28年如一日，坚守在焊接一线，为精益求精的焊接技术不断摸索和实践，用实际行动诠释踏实敬业的“工匠精神”。今年5月，王志英荣获“广东省五一劳动奖章”。
　　苦练内功
　　深耕焊接领域攻坚克难
　　一手抓着防护面罩，一手握住焊枪缓缓操作，焊花四处飞溅，发出刺眼光亮，一条漂亮的焊缝渐渐成型。
　　“压力容器有一定的危险性，而焊接是通过精密工艺保障容器安全运行，所以一点也马虎不得，必须精益求精。”广东申菱环境系统股份有限公司压力容器铆焊组组长王志英说。每天早上他都会准时出现在压力容器车间，戴上防护口罩和特制手套、穿好深灰色工装，从板材开料到机加、焊接、完成交付的全过程，他都要严格把关。
　　实际上，早在16岁时，王志英就与电焊结下了不解之缘。彼时，他在老家河南洛阳的技工学校学习电焊，“当时就想早点学门手艺赚钱养家”。王志英介绍，他从学校毕业后在老家一家企业做电焊工，后来到船厂焊船。
　　2005年3月，经朋友介绍，王志英来到位于顺德陈村的申菱环境系统股份有限公司，成为一名电焊工人。
　　申菱环境成立于2000年，以空调制冷、环境治理、能源管理为方向，集研发设计、生产制造、营销服务、工程安装、运营维护于一体，如今已成长为专业特种空调行业的领军企业。
　　正是在这里，王志英凭借着只争朝夕的拼劲、锲而不舍的韧劲、吃苦耐劳的干劲，练就了一身过硬本领，完成了从普通工人到行业标兵的“蜕变”。
　　“当初我们学习的只有手工电弧焊技术，整个行业也基本上都是沿用这种技术。”王志英说，后来有同行采用了二氧化碳气体保护焊，相较此前，这种焊接工艺成本低，效率却更高，但当时并没有成熟的教程，他只能自己钻研琢磨，边学边试。
　　焊接作业时，电光火石之间，电弧温度高达6000℃—8000℃，弧光刺眼，周围温度也极高，因此，不管严寒还是酷暑，王志英都得穿戴严实，尤其是保护双手的特制手套，一戴就是8个小时，“夏天时手一进去就出汗了，但还是得一直坚持。”
　　几年后，从起初的单一传统技术，到全面精通氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊条电弧焊三大焊接技术领域，王志英成为公司的“全能王”，还熟练掌握了各种金属的火焰焊接技术工艺，拥有石油金属操作工中级证书、船体装配工中级证书、压力容器焊工证等多项技能证书，成长为焊接领域的佼佼者及行业标兵，为公司技术储备及制造转型作出了重要贡献。
　　匠心铸就
　　技术革新极大提升焊接效率
　　躬耕焊接一线，王志英深谙技术精进之道，也能准确地找出行业痛点，开展针对性的技术革新。
　　以特种空调蒸发器为例，在其节流系统散流板和压力容器的壳体焊接中，王志英主导设计制作出系列工装，大幅提升了焊接效率与焊接质量。其中散流器焊接效率提升50%以上，压力容器壳体焊接效率提升40%以上。
　　同时，他还创新地将系统工程思维和风险识别理念应用于焊接技术，总结了一套焊前工艺规划技术路线以及焊接过程中的风险识别与及时防护方法。
　　在该技术工艺路线的指导下，团队焊接产品在无损检测过程一次合格率基本达到99.8%。
　　“遇到问题不可怕，大家一起探讨，或者在网络上一起交流，总能找到解决方法。”在王志英看来，搞技术就需要追求极致、精益求精的工匠精神，只有保持一颗匠心，善于发现问题、解决问题，“较真”才会出成绩。
　　在申菱环境焊接组工作的近20年里，他提出了超1000条合理化建议，大多均被公司采纳，推动企业在产品质量、生产效率以及生产安全等方面的水平提升。
　　择一事，终一生，不为繁华易匠心。坚守制造一线二十余载，他也收获了累累硕果，“顺德岗位技术能手奖”“佛山市顺德区顺德工匠奖”“佛山市2019突出贡献高技能人才奖”“佛山市大城工匠奖”“广东省五一劳动奖章”……
　　“这些既是荣誉，更是鞭策我继续前行的动力。”王志英坦言，从一线工人到成为技术骨干，再到走上管理岗位，接下来，他将充分发挥“传、帮、带”作用，传递匠心，不断创新、钻研新技术、新工艺，培养更多的高技能焊接人才，为顺德制造高质量发展贡献一份力量。