挑战极限，进取不止。7月26日，格力电器“磁悬浮电机系统关键技术及应用”经中国电工技术学会组织院士领衔的专家组鉴定为“国际领先”水平，格力隆重举办以“进·取”为主题的磁悬浮战略产品发布会。

 

(图为格力磁悬浮战略产品发布会现场)

此次发布会上，格力连发多款重磅产品：全球制冷量最大1300RT磁悬浮压缩机、突破行业冷量范围的宽幅集成式磁悬浮压缩机、远超行业最高IE5能效标准的磁悬浮电机、比传统螺杆空压机节电20%以上的磁悬浮空压机。目前，格力电器已经实现磁悬浮所有核心部件100%自研、自产、自检、自销，不断塑造竞争新优势。

 

 

(图为“磁悬浮电机系统关键技术及应用”项目鉴定会)

格力电器董事长兼总裁董明珠表示：“从单一的空调到全品类的家电，再到工业装备，格力电器坚定地把关键核心技术掌握在自己手上，担起社会责任、国家重任。”事实表明，只有啃硬骨头、下大力气，在科技攻关上不断突破，才能掌握关键核心技术，掌握发展主动权。

中国振动工程学会磁悬浮技术与振动控制专业委员会主任周瑾对格力电器的技术突破表示肯定及赞赏，她表示：“格力引领了制冷磁悬浮领域的发展，是磁悬浮行业的骄傲。格力磁悬浮团队10多年来不懈的努力和坚持，展现了格力坚持自主创新、掌握核心科技的力量。”

磁悬浮是极端特殊环境唯一可选的高端轴承技术。军事领域，美国企业将该技术应用于航天卫星储能；能源领域，法国企业将该技术应用于深海天然气输送；工业领域，丹麦企业推出最大制冷量450RT磁悬浮制冷压缩机。但在十多年前，磁悬浮是一片尚未被国内企业涉足的“无人区”，国际上仅有欧美少数国家掌握该技术。这是由于磁悬浮的轴承、位移检测、高速电机及驱动系统相互关联、影响，同时涉及多学科交叉耦合，技术壁垒严重。

 

(图为格力1300RT磁悬浮压缩机，1台可抵丹麦D公司6台，机组占地面积少15%)

关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的。自2010年启动磁悬浮技术研究，格力电器将完整的产业体系、完备的研发设施和数量庞大的高素质科研人员融合起来，自主掌握磁悬浮系统全套核心技术，并研发出了世界上第一台最大的1300RT磁悬浮压缩机，在行业首次实现50-1300RT全系列磁悬浮压缩机的产业化。

 

(图为格力集成式磁悬浮压缩机，安装尺寸缩减30%满足极限空间安装需求，可实现10s快速启动)

相比欧美品牌的产品，格力制冷磁悬浮产品系列更全、冷量更大、适用范围更广。格力市场总监朱磊表示：“目前，格力磁悬浮产品已广泛应用于办公楼宇、轨道交通、数据机房、工业制冷等领域，服务于亚洲最大的铁路枢纽北京丰台高铁站、广州南站、中国联通数据机房等全球1500多个大型工程。”同时，依托于磁悬浮技术的独特优势，格力已将磁悬浮技术拓展至磁悬浮电机和磁悬浮空压机领域，实现绿色运行，开发的磁悬浮电机能效远超行业最高IE5能效标准，磁悬浮空压机比传统螺杆空压机节电20%以上。

 

(图为格力磁悬浮电机和磁悬浮空压机)

得益于对技术创新的不断坚守，格力大力推动磁悬浮行业标准建设，与机械工业节能与资源利用中心和上海电器科学研究所，共同起草磁悬浮行业标准，促进磁悬浮离心机、磁悬浮电机等节能装备升级，提升中国磁悬浮行业的国际影响力。

关键核心技术是国之重器，对推动我国经济高质量发展、保障国家安全都具有十分重要的意义。创新永不止步，创新才有未来。格力电器正以更强的责任感紧迫感，攻坚克难、追求卓越，积极抢占科技竞争和未来发展制高点！