均安镇党委书记陈宇莹：突破传统产业困境 引入新型卫材产业
加入时间：2020-03-24 08:29 访问量：1763 信息来源: 南方都市报
3月19日上午，雷声阵阵，春雨绵绵。半天的时间，顺德区均安镇党委书记陈宇莹检查了集中医学观察点的防疫工作，走访了多家企业，了解复工复产情况。
这次席卷全球的新冠肺炎疫情，给均安产业撕开了一个“裂缝”。在这个“裂缝”中，陈宇莹看到了“危”也找到了“机”。“危”是传统的纺织服装行业被倒逼着转型升级，必须走向“微笑曲线”的两端——研发设计与消费市场，发展中、高端产品。“机”则是借助疫情契机，主动协调引入新型卫材产业发展，推动均安产业格局的加速转变。
危机：疫情倒逼传统产业转型升级
截至3月17日，均安共有企业约1970家，复工规上企业175家，复工率100%，复工人员22105名，返岗率85%，待复工率15%。纳税额1000万元以上企业共5家，已经全部复工。然而，“好看”的复工复产数据并没有让陈宇莹的工作止步。
陈宇莹和镇经促局成员一行人，与本地5家纺织服装企业代表举行座谈会。座谈会的地点选在均安最大的牛仔服装生产企业之一的力高制衣有限公司的会议室。
2月18日，力高制衣有限公司复工，员工到岗率达到85%。这家企业主要做牛仔服装的品牌代工，80%的订单来自国内，国外的订单主要来自俄罗斯等欧洲国家。该企业负责人欧阳艳芳介绍：“企业复工复产是没有问题了，现在都在做春节前的订单。”让欧阳艳芳担心的是，后续订单的问题。
以外贸为主的纺织服装企业，面临的情况更加严峻。黄细琳经营着一家外贸企业，没有生产基地，有员工25人。她的客户主要是来自意大利和美国。现在国外受到疫情的影响，春节前下的订单，客户要求取消或者减量。黄细琳考虑过开拓国内市场，但这将面临设计、资金、服务等问题需要解决。
在疫情的倒逼之下，对传统纺织服装行业转型升级的迫切性也骤然凸显。重新构建均安的纺织服装产业上下游生态系统，推动整个行业走“微笑曲线”的两端——研发设计与消费市场，也就成为这个行业的重要出口。
疫情期间，均安始终抓紧牛仔产业转型升级工作。“均安将要打造牛仔城设计师俱乐部，突出设计研发及品牌营销，让设计师进驻这个平台，在这里设计研发、打样定制接单、销售展示，也希望能够一个月举行多次的服装秀。”陈宇莹介绍，目前均安也在打造“均安牛仔”集体商标，希望将这一工业产品打造成时尚品，助力产业发展。
转机：主动协调引入新型卫材行业
机遇总是给有准备的人。作为均安首批复工的企业之一，洁邦卫生用品有限公司（以下简称：洁邦），这家年产量20亿片的母婴用品生产企业上马5条口罩生产线，这源于防疫物资短缺背后的制造变阵。
在2月初，基于自身制造优势和原材料供应资源，洁邦董事长陈继全决定投入1000多万元“跨界”生产一次性口罩。早在大年初三，陈继全就在自营的一家设备厂，自主设计制造口罩生产设备，同时从全国各地购买到可制作2500万个口罩的原材料，还对外新聘请100多名员工。洁邦这次“跨界生产”，并不是疫情之下的“短期投资”行为。而是洁邦危中寻机，主动增资转产，从民用卫生材料转向医用卫生材料。陈继全透露，接下来还将继续扩大生产线，生产高值医用卫生材料如熔喷布、环保吸水复合材料等新材料。
近期，均安镇内涉医疗、器械、保洁等11家制造企业转产、扩产相关医疗物资。在这11家企业中，有6家是卫生用品企业和无纺材料企业，这是市场转型升级的一个积极信号。3月，均安全镇有15条口罩生产线上马，这为均安在纺织卫材等新材料产业领域打开一个全新的市场空间。
这次席卷全球的新冠肺炎疫情，给均安产业撕开了一个“裂缝”。在这个“裂缝”中，陈宇莹看到了“危”也找到了“机”，借助疫情契机，主动协调引入新型卫材产业发展，推动均安产业格局的加速转变。
这次席卷全球的新冠肺炎疫情，给均安产业撕开了一个“裂缝”。在这个“裂缝”中，陈宇莹看到了“危”也找到了“机”。“危”是传统的纺织服装行业被倒逼着转型升级，必须走向“微笑曲线”的两端——研发设计与消费市场，发展中、高端产品。“机”则是借助疫情契机，主动协调引入新型卫材产业发展，推动均安产业格局的加速转变。
危机：疫情倒逼传统产业转型升级
截至3月17日，均安共有企业约1970家，复工规上企业175家，复工率100%，复工人员22105名，返岗率85%，待复工率15%。纳税额1000万元以上企业共5家，已经全部复工。然而，“好看”的复工复产数据并没有让陈宇莹的工作止步。
陈宇莹和镇经促局成员一行人，与本地5家纺织服装企业代表举行座谈会。座谈会的地点选在均安最大的牛仔服装生产企业之一的力高制衣有限公司的会议室。
2月18日，力高制衣有限公司复工，员工到岗率达到85%。这家企业主要做牛仔服装的品牌代工，80%的订单来自国内，国外的订单主要来自俄罗斯等欧洲国家。该企业负责人欧阳艳芳介绍：“企业复工复产是没有问题了，现在都在做春节前的订单。”让欧阳艳芳担心的是，后续订单的问题。
以外贸为主的纺织服装企业，面临的情况更加严峻。黄细琳经营着一家外贸企业，没有生产基地，有员工25人。她的客户主要是来自意大利和美国。现在国外受到疫情的影响，春节前下的订单，客户要求取消或者减量。黄细琳考虑过开拓国内市场，但这将面临设计、资金、服务等问题需要解决。
在疫情的倒逼之下，对传统纺织服装行业转型升级的迫切性也骤然凸显。重新构建均安的纺织服装产业上下游生态系统，推动整个行业走“微笑曲线”的两端——研发设计与消费市场，也就成为这个行业的重要出口。
疫情期间，均安始终抓紧牛仔产业转型升级工作。“均安将要打造牛仔城设计师俱乐部，突出设计研发及品牌营销，让设计师进驻这个平台，在这里设计研发、打样定制接单、销售展示，也希望能够一个月举行多次的服装秀。”陈宇莹介绍，目前均安也在打造“均安牛仔”集体商标，希望将这一工业产品打造成时尚品，助力产业发展。
转机：主动协调引入新型卫材行业
机遇总是给有准备的人。作为均安首批复工的企业之一，洁邦卫生用品有限公司（以下简称：洁邦），这家年产量20亿片的母婴用品生产企业上马5条口罩生产线，这源于防疫物资短缺背后的制造变阵。
在2月初，基于自身制造优势和原材料供应资源，洁邦董事长陈继全决定投入1000多万元“跨界”生产一次性口罩。早在大年初三，陈继全就在自营的一家设备厂，自主设计制造口罩生产设备，同时从全国各地购买到可制作2500万个口罩的原材料，还对外新聘请100多名员工。洁邦这次“跨界生产”，并不是疫情之下的“短期投资”行为。而是洁邦危中寻机，主动增资转产，从民用卫生材料转向医用卫生材料。陈继全透露，接下来还将继续扩大生产线，生产高值医用卫生材料如熔喷布、环保吸水复合材料等新材料。
近期，均安镇内涉医疗、器械、保洁等11家制造企业转产、扩产相关医疗物资。在这11家企业中，有6家是卫生用品企业和无纺材料企业，这是市场转型升级的一个积极信号。3月，均安全镇有15条口罩生产线上马，这为均安在纺织卫材等新材料产业领域打开一个全新的市场空间。
这次席卷全球的新冠肺炎疫情，给均安产业撕开了一个“裂缝”。在这个“裂缝”中，陈宇莹看到了“危”也找到了“机”，借助疫情契机，主动协调引入新型卫材产业发展，推动均安产业格局的加速转变。